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五金冲压件厂家向你介绍数控精密加工五金件加工的流程

2022-10-27

次

1、绘制零件图纸

零部件以及冲压模具设计性分析依据冲压件图样，剖析冲压件的形状特征、规格尺寸、精密度标准、原料尺寸规格和抗拉强度，并运用可供采用的冲压机床规格及其模具加工条件、制造批量等基本要素，分析零部件的冲压工艺性。

2、明确工艺预案

具体生产技术参数计算在冲压工艺性分析的基本上，从设备占用状况、模具加工的难度系数水平和寿命高低、使用便捷与安全水平等层面做好标准化分析，筛出生产技术与模具设计的特性与关键点，内容包含工艺流程特性、生产工艺数量、工序次序及组成形式等，明确出适用于目前生产标准的适宜预案。

五金冲压件

3、设定生产技术参数

生产技术参数指制订工艺预案所根据的数据，如各类成型系数(拉深系数、胀形系数等)、零部件拉伸规格及其冲裁力、成型力等。计算有两种状况，一种是工艺参数能够计算得较为精准，如零部件排样的原料应用率、冲裁压力中心、工件面积等；一种是工艺参数只有作近似计算，如通常弯曲或拉深成形力、繁杂零部件胚料展平规格等。

4、选择冲压机床

确定冲压机床依据要进行的冲压工序特性和各类冲压机床的力能特性，遵循冲压件加工所需的变形力、变形功及模具合闭高宽比和轮廓规格的高低等具体原则，切合公司目前机器状况来合理选定机器种类和吨

江阴有为金属制品有限公司是一家一站式金属服务公司，致力于满足您所有的定制金属要求。我们提供一对一服务，包括工程设计协助、制造成本分析、原型制作、生产和物流供应。

我们经营各种金属材料制作，生产冲压零件、钣金零件、数控加工零件和管件制造零件，面向世界各地的客户，涵盖各种行业。我们旨在“质量优先”，坚持严格的制造质量标准。此外，我们自己生产所有定制的工具，从而为您的零件生产节省大量资金。