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金属材料的激光切割工艺解析-数控精密加工五金件

2019-12-03

金属是一种有光泽、有延展性的物质,因此,绝大部分的金属都能做成靓丽、精致的工艺品或首饰,例如金戒指、银项链、铁工艺制品等。

金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时,却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升,一般可提高60%~80%。

激光切割是利用高密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可有效减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。下面小编为大家解析一下激光切割机切割几种金属材料,具体有以下3种:

1、碳钢激光切割机加工工艺

现代激光切割系统可以切割碳钢板的厚度可达20mm,利用氧化熔化激光切割机切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.01mm左右。

2、不锈钢激光切割机加工工艺

光纤激光切割机对制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下,可以限制切边热影响区变得很小,从而更有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。

3、钛及合金激光切割机加工工艺

纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起过烧。为稳妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好,虽然切缝底部会有少许粘渣,但很容易清除。

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